PLC與變頻器一般有三種連接方法

? ? ① 利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號，控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡單，但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴，此外還需采取分壓措施使變頻器適應PLC的電壓信號范圍，在連接時注意將布線分開，保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。

? ? ② 利用PLC的開關量輸出控制變頻器。PLC的開關輸出量一般可以與變頻器的開關量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡單，抗干擾能力強。利用PLC的開關量輸出可以控制變頻器的啟動／停止、正／反轉、點動、轉速和加減時間等，能實現較為復雜的控制要求，但只能有級調速。

? ? 使用繼電器觸點進行連接時，有時存在因接觸不良而誤操作現象。使用晶體管進行連接時，則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素，保證系統的可靠性。另外，在設計變頻器的輸入信號電路時，還應該注意到輸入信號電路連接不當，有時也會造成變頻器的誤動作。例如，當輸入信號電路采用繼電器等感性負載，繼電器開閉時，產生的浪涌電流帶來的噪聲有可能引起變頻器的誤動作，應盡量避免。

? ? ③ PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標準西門子變頻器都有一個RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用雙線連接，其設計標準適用于工業環境的應用對象。單一的RS-485鏈路最多可以連接30臺變頻器，而且根據各變頻器的地址或采用廣播信息，都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個主控制器（主站），而各個變頻器則是從屬的控制對象（從站）。

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采用串行接口有以下優點

? ? ①大大減少布線的數量。

? ? ②無需重新布線即可更改控制功能。

? ? ③可以通過串行接口設置和修改變頻器的參數。

? ? ④可以連續對變頻器的特性進行監測和控制。

? ? 典型的RS-485多站接口，MM440變頻器為RS-485接口時，是將端子14和15分別連接到P+和N-來。

? ? PLC與變頻器之間通信需要遵循通用的串行接口協議(USS)，按照串行總線的主從通信原理來確定訪問的方法。總線上可以連接一個主站和最多31個從站，主站根據通信報文中的地址字符來選擇要傳輸數據的從站，在主站沒有要求它進行通信時，從站本身不能首先發送數據，各個從站之間也不能直接進行信息的傳輸。USS協議有關信息的詳細說明在此不再贅述。表7-10為變頻器通信相關參數設置。

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? 聯機注意事項

由于變頻器在運行過程中會帶來較強的電磁干擾，為保證PLC不因變頻器主電路斷路器及開關器件等產生的噪聲而出現故障，在將變頻器和PLC等上位機配合使用時還必須注意以下幾點。

? ? ①對PLC本體按照規定的標準和接地條件進行接地。此時，應避免和變頻器使用共同的接地線，并在接地時盡可能使兩者分開。

? ? ②當電源條件不太好時，應在PLC的電源模塊及輸入／輸出模塊的電源線上接入噪聲濾波器和降低噪聲使用的變壓器等。此外，如有必要，在變頻器一側也應采取相應的措施。

? ? ③當變頻器和PLC安裝在同一控制柜中時，應盡可能使與變頻器和PLC有關的電線分開。

? ? ④通過使用屏蔽線和雙絞線來抗噪聲。